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所述自动化橡胶鞋底机机架底部设有支撑脚，所述机架上端设有浇注模，所述浇注模底部设有制冷片和控制器，所述储存仓设置于所述机架顶部，所述储存仓下端设有横向滑轨机构，
橡胶鞋底注射机在注射过程中，需控制的主要温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度。前者主要影响塑料塑化和流动，而后者主要影响塑料流动和冷却。
在注塑产品尺寸方面，少要有850T橡胶鞋底注射机才能进行注射，过小机器注射尺寸要求无法满足。其次还要考虑注塑鞋底采用哪种塑胶原料，若为热塑型塑胶原料可选用常规注塑原料设计体系，而特殊热固材料需设计特殊原料体系及挤出体系。
许多怎样让橡胶鞋底机更加的生产厂家，选择了以注塑机机械手为主的生产方式，将自动化机械手应用于生产当中可以提升产品生产效率，
目前我国每年从日本，美国和德国等发达进口精密橡胶鞋底机注射成型设备近20 亿美元，进口额也在逐年增加，尤其是精密注塑机用于精密塑料制品加工。
橡胶鞋底注射机：橡胶鞋底注射机包括电器控制系统，混合头，料罐，计量泵组，料温，转速，压力控制系统，清洗系统，气冲系统、真空系统及机箱。主要应用于皮鞋，休闲鞋，运动鞋，工矿劳保鞋，军用鞋圆盘鞋底及其它产品。
橡胶鞋底注射机的设计，可根据产品的需要进行配套，具有大锁模力，小射出量，加速射出和多组中子，模具吹气和模具抽真空的功能要求。
其合适的地方如做汽车的零部件或做节能灯头、眼镜上起着支架的鼻托。采用橡胶鞋底注射机可实现全自动化工作过程，既高效又不会投入大量费用。
橡胶鞋底注射机类似于打针用注射器，是利用螺杆（或柱塞）推力把已经塑化熔融状态的塑料（即粘流态）注入封闭模腔中固化定型得到产品的过程。
聚氨酯注射橡胶鞋底机加色阀由加色气缸体，加色针阀座，加色气缸盖，加色针阀及弹簧组成，该制品加色阀组件还由加色针阀芯组成，所述加色针阀芯设置在加色针阀中心通孔中，加色气缸体的右端面与加色针阀阀芯的左端面相连接，加色针阀芯右端面为活塞杆端延伸至加色针阀阀芯中心通孔中。
