什么是橡胶注射机？

橡胶注射成型机，简称橡胶注射机，是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，例如鞋底、工矿雨鞋、密封件、电器绝缘零件、防震垫等，在国内外已经得到了广泛的应用。

橡胶注射机的基本结构：

1、塑化注射单元：塑化注射单元是橡胶注射机的核心部分，对焦烧、夹气、密度均匀度及更换胶料的方便性起决定作用。

2、合模装置：合模单元是橡胶注射机的主体部分，对硫化质量、产出效率、操作便捷起关键作用。

3、控制系统：控制系统是橡胶注射机的大脑，对机器精密度、稳定性、能耗起决定性作用；

4、安全保护：安全保护是橡胶注射机的必要组成部分，对安全生产起保证作用。安全保护设计主要从工作者方便性、高效性、习惯性等各种角度充分考虑调设备的安全保护装置和生产过程人性化，并清晰指引，夯实生产和发展的基础。

橡胶注射机的主要特点：

1. 简化工序，能够实现橡胶制品的高温快速硫化，缩短生产周期；

2. 制品尺寸准确，物理机械性能均匀，质量较高，对厚壁制品的成型硫化尤为适宜；

3. 操作简便、劳动强度减轻，机械化和自动化程度高；

4.注射机及其模具的机构较为复杂、投资大、维修保养水平要求较高，多用于大批量的模压制品生产。

  橡胶注射机的应用：

1、电气绝缘零件：生产高质量的电器绝缘零件，确保电气设备的安全运行；

2、防震垫：用于减少机械设备的震动，保护设备和人员安全；

3、密封件：制造各种密封件，确保设备的密封性能；

4、工矿雨鞋：生产高质量的雨鞋，满足特殊工作环境的需求。

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