橡胶鞋底制造机的自动化水平直接影响制鞋企业的核心竞争力。莱力推出的全自动橡胶鞋底制造机，以 “全流程整合 + 控制” 能力，成为行业升级的关键装备。
这款设备实现了从原料到成品的一体化生产：橡胶条可直接进料，无需预成型、称重等前置工序，不仅减少二次污染，更让白色、浅色鞋底成品更洁净美观。在成型环节，通过伺服液压系统控制压力与硫化时间，生产的鞋底物理性能更优，致密性较传统设备提升 20%，有效延长鞋底使用寿命。
针对行业普遍的模具损耗问题，莱力采用特殊隔热设计，减少热传导对模具的损伤，搭配快速换模系统，5 分钟即可完成模具更换，大幅提升设备利用率。设备还搭载智能监控系统，实时显示生产进度、原料消耗等数据，支持远程故障诊断，降低停机损失。目前，莱力橡胶鞋底制造机已服务全球超 16 国客户，从高端休闲鞋到工业劳保鞋领域均有广泛应用。
