当前制鞋行业面临人力成本上升、熟练工人短缺的挑战，推动生产环节少人化成为企业降本增效的关键。作为专注自动
橡胶鞋底机研发的厂家，莱力凭借对制鞋工艺的深度理解，推出的自动化设备正帮助越来越多鞋企实现生产模式升级。
莱力自动橡胶鞋底机从原料处理到成品输出实现全流程自动化：橡胶原料通过自动进料系统直接进入设备，无需人工称重、剪切；模具闭合、注射、硫化、开模等核心工序由设备智能把控，仅需 1-2 名工人负责监控设备运行与成品整理，人均管理设备数量较传统生产线提升 3 倍以上。针对鞋企订单波动大的特点，设备还支持灵活调整生产节奏，批量订单可连续运转，小批量订单则能快速切换参数启动，避免产能浪费。
为帮助鞋企顺利适应自动化生产，莱力还提供定制化培训服务，从设备操作规范到日常保养技巧，全方位指导工人掌握技能。目前，已有众多中小型制鞋企业通过莱力的自动橡胶鞋底机，显著降低人工依赖，同时提升生产效率与产品一致性。
