全自动鞋机的核心优势在于整合制鞋全流程，而鞋底生产作为制鞋关键环节，其与其他工序的衔接度尤为重要。莱力推出的全自动制鞋机，重点整合鞋底生产环节，实现鞋底成型与鞋帮贴合、组装等工序的无缝联动，提升整体制鞋效率。
这款全自动制鞋机的鞋底生产模块，可完成橡胶原料自动进料、注射、恒温硫化、自动脱模等全流程操作，成型后的鞋底通过设备内部输送系统，直接传递至鞋帮贴合工位，无需人工转运，减少中间环节的时间损耗与鞋底损坏风险。针对不同鞋款的鞋底需求，设备可存储多组生产参数，更换鞋款时直接调用，无需反复调试，大幅缩短换产时间。
在兼容性上，莱力全自动制鞋机可与企业现有制鞋设备联动，无需重建生产线即可实现自动化升级，降低企业投入成本。同时，设备配备智能监控系统，可实时记录鞋底生产、鞋帮贴合等各环节的生产数据，方便企业进行全流程管理，及时调整生产计划，提升整体制鞋效能。
