重型橡胶制品生产常需单独进行注射与硫化工序，不仅耗时，还易因工序衔接问题影响品质。莱力推出的大型
橡胶注射机，融合硫化橡胶注射成型功能，实现注射与硫化一体化生产，为重型橡胶制品企业提升生产效率与品质。
这款设备搭载强劲的注射系统与高效硫化模块，可完成高粘度重型橡胶原料的注射后，直接进入硫化环节，无需转移模具，减少中间环节的时间损耗与温度波动，确保成品硫化充分、性能稳定。针对重型制品结构复杂的特点，设备优化注射压力与流速控制，确保胶料均匀填充模具的每个细节，即使是带有金属嵌件或加强筋的制品，也能实现完整成型。
考虑到重型制品多为批量生产，设备配备大容量料筒与高效散热系统，支持全天 24 小时不间断运转，同时保持稳定的生产精度。此外，设备还具备嵌件定位功能，防止生产过程中金属嵌件移位，提升成品合格率。目前，不少生产大型密封件、重型减震块的企业已采用莱力这款设备，显著提升生产效率与产品质量稳定性。
