鞋底机鞋底成型制造的流程顺畅度，直接影响生产效率与产品品质。莱力推出的橡胶鞋底成型机，通过工艺优化与设备结构调整，大幅优化鞋底成型制造流程，为制鞋企业打造高效、稳定的生产环节。
该设备在原料处理环节采用自动进料与计量设计，橡胶原料无需人工预处理即可直接进入设备，减少中间环节的时间损耗与误差；在注射成型环节，设备整合注射与成型功能，胶料注射完成后直接进入成型工序，无需转移模具，减少定位误差与时间浪费；在成品输出环节，配备自动输送系统，成型后的鞋底直接传递至下一工序，避免人工搬运导致的损坏。
针对制鞋企业多款式订单需求，设备支持快速换模与参数存储，更换鞋款时无需重新调整设备结构，仅需调用对应参数即可启动生产，大幅缩短换产时间。同时，莱力还为客户提供流程优化建议，根据企业现有生产线布局，调整设备摆放位置与工序衔接顺序，进一步提升鞋底成型制造流程的顺畅度，实现效率与品质的双重提升。
