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儿童鞋、时尚休闲鞋等产品常需多色鞋底,传统注塑机鞋底生产换色时需长时间清理设备,效率低且易出现颜色混染。莱力推出的注塑机鞋底,搭载快速换色技术,大幅缩短换色时间,完美适配多色鞋底生产需求。设备的注射单元采用可快速拆卸的料筒与螺杆,更换颜色时可直接拆卸清洗,相比传统设备的原位清洗,时间缩短80%以上;
快时尚鞋企需快速响应市场流行趋势,常面临多款式、小批量的订单需求,传统全自动鞋机难以灵活适配。莱力推出的全自动鞋机,凭借柔性对接技术,成为快时尚鞋企实现高效生产的核心装备。该设备支持与柔性生产线无缝对接,通过标准化数据接口,可快速接收生产线的订单信息与工艺参数,自动调整生产流程。针对多款式订单,设备
消费者对鞋子的舒适度要求日益提升,轻量化鞋底因穿着轻便、脚部负担小,成为市场主流需求。莱力推出的橡胶鞋底成型机,采用轻量化生产技术,助力鞋企打造高品质轻量化鞋底。该技术通过优化橡胶原料配方与成型工艺,在保证鞋底耐磨、弹性性能的前提下,大幅降低鞋底密度。成型过程中,设备采用特殊的发泡注射技术,在鞋底内
全自动鞋底机虽能提升生产效率,但传统设备的自动化设计常忽视人机协作的安全性,易引发操作事故。莱力推出的全自动鞋底机,融入人机协作设计理念,在保障高效生产的同时,大幅提升操作安全性。设备配备红外感应与压力感应双重安全防护系统,当操作人员靠近设备运动部件时,红外感应系统立即触发设备减速;若发生意外接触,
厚底户外鞋、工装靴等产品的鞋底厚度大,传统硫化机采用单一温度硫化,易出现表面过硫化、内部未硫化的问题,影响鞋底品质。莱力推出的鞋底硫化机,创新采用多段硫化工艺,控制硫化过程,确保厚底均匀硫化。该工艺根据厚底鞋底的厚度分布,将硫化过程分为多个温度阶段:初期采用较低温度,让胶料内部缓慢升温;中期逐步提升